ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर के बा

1. 1.Application

ऑप्टिकल कंपोजिट इमेज लेवल के समतल सतह आ बेलनाकार सतह के ढाल के क्षैतिज दिशा में नापे में बहुत प्रयोग होला; प्लेन नेस आ स्लाइडवे के सीधापन भा मशीन टूल भा ऑप्टिकल मैकेनिकल इंस्ट्रूमेंट के आधार के साथे-साथे उपकरण के इंस्टॉलिंग पोजीशन के सहीता भी।

2. 2.तकनीकी डेटा के बारे में बतावल गइल बा।

(1) हर स्नातक मान: …0.01mm/m

(2) अधिकतम मापने की सीमा: …0 ~ 10 मिमी / एम बा।

(3) भत्ता: …1mm/एक मीटर के भीतर… 0.01mm/m

पूरा मापने के रेंज के भीतर…0.02mm/m

(4) काम के सतह पर विमान विचलन…0.0003mm/m

(5) आत्मा स्तर के हर स्नातक मूल्य…0.1mm/m

(6) काम करे के सतह (एलडब्ल्यू): …165 48 मिमी

(7) वाद्ययंत्र के शुद्ध वजन: …2kgs।

3.  
4. 3.कार्य के संरचना के बारे में बतावल गइल बा।:

समग्र छवि स्तर मुख्य रूप से निम्नलिखित भाग सभ में होला जइसे कि माइक्रो एडजस्टिंग स्क्रू, नट, ग्रेजुएट डिस्क, स्पिरिट लेवल, प्रिज्म, मैग्नीफाइंग ग्लास, लीवर के साथे-साथ सादा आ वी काम करे वाला सतह के साथ आधार भी होला।

4. 4.काम करे के सिद्धांत बा .:

कंपोजिट इमेज लेवल स्पिरिट लेवल कंपोजिट आ मैग्नीफाइड में एयर बबल इमेज पावे खातिर प्रिज्म के इस्तेमाल करे ला आ पढ़े के सटीकता बढ़ावे ला आ रीडिंग के संवेदनशीलता बढ़ावे खातिर लीवर आ माइक्रो स्क्रू ट्रांसमिटिंग सिस्टम के इस्तेमाल करे ला। एह से अगर 0.01mm/m के ढाल वाला काम के टुकड़ा, एकरा के समग्र छवि स्तर में सही तरीका से पढ़ल जा सके ला(कपोजिट इमेज लेवल में स्पिरिट लेवल मुख्य रूप से शून्य के संकेत देवे के भूमिका निभावे ला)।

5. 5.ऑपरेटिंग विधि के बा .:

माप के काम के टुकड़ा के कामकाजी सतह पर समग्र छवि स्तर आ मापने वाला काम के टुकड़ा के ढाल के कारण टो हवा के बुलबुला बिम्ब सभ के बिना मिलावट के कारण होला; जब तक टो एयर बबल के छवि मेल खाला तब तक ग्रेजुएट डिस्क के घुमाईं आ पढ़ल तुरते मिल सकेला. मापने के वर्कपीस के वास्तविक ढाल के गणना निम्नलिखित सूत्र द्वारा कइल जा सकेला:

वास्तविक ढाल = ढाल मान फुलकरम दूरी डिस्क रीडिंग

फॉक्स उदाहरण: डिस्क पढ़ल: 5 ढाल; चूंकि ई समग्र छवि स्तर एकरे ढाल मान आ फुलकरम दूरी के साथ लोमड़ीदार होला, यानी ढाल मान: 0.01mm/m आ fulcrum दूरी: 165mm।

त: वास्तविक ढाल = 165 मिमी 5 0.01/1000=0.00825mm

6.  
7. 6.ऑपरेशन के सूचना 1.1.:

(1) प्रयोग से पहिले तेल के धूल के गैसोलीन से साफ करीं आ ओकरा बाद शोषक गोज से साफ करीं।

(2) तापमान में बदलाव के इंस्ट्रूमेंट प बहुत प्रभाव पड़ेला अवुरी एहीसे गलती से बचे खाती एकरा के ताप स्रोत से अलग कईल जरूरी बा।

(3) नाप के दौरान, जब तक टो एयर के बुलबुला के छवि पूरा तरीका से मेल खाला तब तक ग्रेजुएट डिस्क के घुमाईं अवुरी ओकरा बाद सकारात्मक अवुरी नकारात्मक दुनो दिशा प रीडिंग लिहल जा सकता।

(4) अगर सही शून्य स्थिति में इंस्ट्रूमेंट के साथ मिलल होखे त ओकरा के समायोजित कइल जा सकेला; इंस्ट्रूमेंट के एगो स्थिर टेबल पर डालीं आ ग्रेजुएट डिस्क के घुमा के टो एयर बबल इमेज के सेट करीं आ पहिला पढ़ाई के मिल जाव A; फिर 180o से वाद्ययंत्र के घुमाईं आ वापस ओकर मूल जगह पर डाल दीं। टो एयर के बुलबुला पावे खातिर ग्रेजुएट डिस्क के दुसरका रीडिंग बी पावे खातिर मेल खाए खातिर रा-रोट करीं। त 1/2 (α +β ) उपकरण के शून्य विचलन हवे। ग्रेजुएट डिस्क पर तीनों सहायक पेंच के ढीला करीं आ हाथ से उभरा समायोजन टोपी हाथ से हल्का दबा लीं; शून्य विचलन आ बिंदु रेखा समग्र पावे खातिर 1/2 (α +β) द्वारा डिस्क के घुमाईं; आखिर में पेंच के जकड़ लीं।

(5) काम के बाद, उपकरण के कामकाजी सतह के साफ-सफाई अवुरी एसिड मुक्त, निर्जल, एंटीरस्ट तेल अवुरी एंटीरस्ट पेपर से लेपित करे के होई; लकड़ी के बक्सा में डाल के ओकरा बाद साफ सूखा जगह पर रख दीं।

हॉट टैग: ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर आपूर्तिकर्ता चीन ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर फैक्टरी स्थिर ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर

तकनीकी पैरामीटर के बारे में बतावल गइल बा।

- प्लेट मान डायल 0.01 मिमी / मीटर बा।

- माप रेंज 0-10 मिलीमीटर/मीटर बा।

- ± 1mm/m+0.01 मिमी / एम के भीतर माता-पिता-बच्चा त्रुटि

- पूरा माप रेंज के भीतर माता-पिता के त्रुटि ± 0. 02 मिलीमीटर/मीटर बा

- 0.003mm के बेंच फ्लैटनेस विचलन

- सेल मान संचय मानक 0.1 मिलीमीटर/मीटर बा।

- ऑफिस डेस्क के आकार 165 x 48 मिलीमीटर

- शुद्ध वजन 2.2 किलोग्राम बा।

ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर रखरखाव: एंटीरस्ट तेल अउर भंडारण टिप्स

उचित रखरखाव सुनिश्चित करेला कि आपके ऑप्टिकल कंपोजिट इमेज लेवल आपन 0.01mm/m परिशुद्धता अवुरी स्थायित्व के बरकरार राखेला। अपना प्रिज्म तकनीक आ यांत्रिक घटकन के बचावे खातिर एह कदमन के पालन करीं:

1. सतह के सुरक्षा खातिर दैनिक सफाई

इस्तेमाल के बाद, तेल आ धूल निकाले खातिर लिंट मुक्त कपड़ा पर काम करे वाला काम के सतह (वी-नाली, किनारे, लेंस) के पोंछ लीं। जिद्दी मलबा खातिर नरम ब्रश के इस्तेमाल करीं-कबो ना घर्षण वाला, जवन ऑप्टिकल पार्ट के खरोंच सकेला भा धातु के कोटिंग के नुकसान पहुंचा सकेला। एह से सटीक रीडिंग खातिर महत्वपूर्ण परिशुद्धता वाला जमीनी सतह (RA ≤ 0.1μm) के संरक्षित कइल जाला।

2. धातु के हिस्सा खातिर रूटीन एंटीरस्ट केयर

जबकि ग्रेनाइट के आधार जंग के प्रतिरोध करे ला, धातु के घटक (पेंच, लीवर, टिका) के सुरक्षा के जरूरत होला। स्टोरेन के गैर-एसिडिक एंटी-रस्ट तेल पर हर 3 महीना या नमी के संपर्क में अइला के बाद लगाईं:

धागा आ पिवट पर ड्रॉपर के साथ पतला लगाईं, ग्रेनाइट/लेंस पर पूलिंग से बची।
जब्त करे से रोकेला: बेलनाकार ढलान के माप खातिर लीवर तंत्र संवेदनशीलता (0.001mm परिशुद्धता) के रखरखाव करेला।

3. इष्टतम भंडारण प्रथा के बारे में बतावल गइल बा।

शामिल कड़ा केस या सूखा कैबिनेट में स्टोर करीं ताकि तापमान/आर्द्रता के नुकसान से बचावल जा सके:

पर्यावरण: 10°C–30°C, लेंस के संघनन आ ऑप्टिकल बिरूपण के रोके खातिर <60% आर्द्रता।
पोजीशनिंग: गद्देदार स्लॉट में सपाट भा सीधा बिछावे के; ऑप्टिकल सिस्टम के गलत संरेखित करे से बचे खातिर कबो भारी वस्तु के तहत कबो ना।
लंबा समय तक चले वाला भंडारण: एंटी-रस्ट ऑयल के दोबारा लागू करीं आ सिलिका पैकेट डालीं; उपयोग से 24 घंटा पहिले निरीक्षण करीं, 180° घुमाव कैलिब्रेशन के माध्यम से शून्य स्थिति के सत्यापन करीं।

4. मासिक कार्यात्मक निरीक्षण के बारे में बतावल गइल बा।

विश्वसनीयता सुनिश्चित करे खातिर नियमित रूप से प्रदर्शन के जांच करीं:

बुलबुला स्पष्टता: समग्र बुलबुला छवि के पुष्टि करीं बिना धब्बा के सुचारू रूप से संरेखित।
लीवर मूवमेंट: चिकनी घुमाव खातिर माइक्रो-पेंच के परीक्षण करीं-कठोरता संकेतन के चिकनाई के जरूरत रहे।
फ्लैटनेस चेक: फैक्ट्री-कैलिब्रेटेड फ्लैटनेस (±0.0003mm/m) के मान्यता देवे खातिर संदर्भ प्लेट के इस्तेमाल करीं।

5. स्टारियन के दीर्घायु खातिर समर्थन

चोटी के प्रदर्शन के बनावे राखे खातिर हमनी के विशेषज्ञ सेवा के लाभ उठाईं:

फैक्ट्री रिकैलिब्रेशन: महत्वपूर्ण अनुप्रयोग खातिर आइसो-प्रमाणित उपकरण के माध्यम से 0.01mm/m परिशुद्धता के बहाल करेला।
असली भाग: प्रतिस्थापन घटक संगतता सुनिश्चित करेला आ मूल सटीकता के संरक्षित करेला।

एह चरणन के पालन करके, राउर स्टोरेन ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर औद्योगिक संरेखण कार्य खातिर सुसंगत परिशुद्धता प्रदान करी, जवना के समर्थन हमनी के 30+ साल के इंजीनियरिंग विशेषज्ञता से होई।

ऑप्टिकल समग्र छवि स्तर के शून्य स्थिति अंशांकन: 180° घुमाव विधि समझावल गइल

सटीक शून्य कैलिब्रेशन आपके स्टोरेन ऑप्टिकल कंपोजिट इमेज लेवल खातिर बहुत जरूरी बा ताकि एकर 0.01mm/m परिशुद्धता अवुरी ±0.0003mm/m फ्लैटनेस के बना के राखल जा सके। 180° रोटेशन तरीका से सूक्ष्म ऑप्टिकल भा मैकेनिकल शिफ्ट सभ के खतम क दिहल जाला, सीएनसी मशीन संरेखण भा एयरोस्पेस घटक निरीक्षण नियर महत्वपूर्ण काम सभ में बिस्वास जोग माप सुनिश्चित होला। इहाँ एगो सुव्यवस्थित, स्टेप-बाय-स्टेप गाइड बा:

1. कैलिब्रेट काहे कइल जाला?

प्रभाव, कंपन, या तापमान के उतार-चढ़ाव से लेवल के शून्य संदर्भ के शिफ्ट हो सके ला, जेकरा चलते माप के बहाव हो सके ला। कैलिब्रेशन टूल के ऑप्टिकल प्रिज्म आ लीवर सिस्टम के साथ बबल शीशी के फिर से संरेखित करे ला, औद्योगिक अनुप्रयोग सभ खातिर सुसंगत आधार रेखा सुनिश्चित करे ला जहाँ 0.001mm बिचलन अस्वीकार्य बा-जइसे कि मशीन टूल गाइड भा संरचनात्मक रूपरेखा सभ के सत्यापन कइल।

2. सेटअप के जरूरत बा .

स्टोरीन ऑप्टिकल कंपोजिट इमेज लेवल (एगो वी-ग्रोव्ड बेस आ माइक्रो-एडजस्टिंग पेंच के देखावल गइल बा)
प्रमाणित परिशुद्धता संदर्भ फ्लैट (जइसे कि, हमनी के स्टोरेन ग्रेनाइट सतह प्लेट, फ्लैटनेस के साथ ≤0.0002mm/m)
तापमान-स्थिर वातावरण में एगो साफ, कंपन मुक्त वर्कबेंच (18°C–22°C अनुशंसित)

3. चरण 1: प्रारंभिक मापन के बारे में बतावल गइल बा।

स्तर के लंबाई के हिसाब से संदर्भ फ्लैट पर रखीं, वी-ग्रोव्ड बेस के फ्लैट के केंद्रीय धुरी के साथ संरेखित करीं। माइक्रो-एडजस्टिंग स्क्रू के तब तक घुमाईं जब तक कि कंपोजिट बबल इमेज-45° प्रिज्म सिस्टम द्वारा बनावल गइल- व्यूफाइंडर में एकदम से ओवरलैप हो जाव। एह प्रारंभिक पैमाना पर रीडिंग (A) के रिकार्ड करीं, जवन सही शून्य से वर्तमान विचलन के दर्शावत बा।

4. चरण 2: 180° रोटेशन अउर दूसरा पढ़ाई

सावधानी से स्तर के 180° के अंत से अंत तक पलट दीं जबकि सपाट पर आपन अनुदैर्ध्य अभिविन्यास के बरकरार रखीं (कवनो भी पार्श्व गति से बची)। बबल इमेज के संरेखित करे आ नया रीडिंग (B) के रिकार्ड करे खातिर माइक्रो-पेंच के दोबारा समायोजित करीं। के अंतर Δ = |a – ख| शून्य स्थिति त्रुटि के संकेत देला; स्टोरेन के स्तर खातिर आदर्श मान ≤0.005mm/m होखे के चाहीं।

5. चरण 3: त्रुटि सुधार अउर सत्यापन

लक्ष्य शून्य स्थिति के मध्य बिंदु के रूप में गणना करीं: C = (a + b)/2। जीरो-एडजस्टमेंट स्क्रू पर सुरक्षात्मक टोपी ढीला करीं (विशेष रूप से बबल शीशी के पास स्थित), स्क्रू के तब तक घुमाईं जब तक कि पैमाना C ना हो जाव, फिर फिर से कस ना। Δ ≤0.002mm/m/m तक चरण 3–4 के दोहराईं, न्यूनतम अवशिष्ट त्रुटि सुनिश्चित करीं।

6. परिशुद्धता खातिर प्रो टिप्स

ट्रिपल-चेक स्थिरता: 3 कैलिब्रेशन चक्र के प्रदर्शन करीं, खासतौर पर स्तर के परिवहन कइला के बाद या तापमान के झूला वाला वातावरण में काम करे के बाद, दोहरावे लायक परिणाम सुनिश्चित करे खातिर।
मूविंग पार्ट्स के चिकनाई करीं: समायोजन से पहिले स्टोरेन के गैर-एसिडिक तेल के एक बूंद माइक्रो-स्क्रू पर लगाईं ताकि चिकना, बैकलैश मुक्त ऑपरेशन सुनिश्चित हो सके आ बाइंडिंग से बचावल जा सके।
पर्यावरण नियंत्रण: ताप स्रोत भा ड्राफ्ट के नजदीक कैलिब्रेट करे से बची, काहें से कि छोट तापमान के ढाल भी ग्रेनाइट बेस के आयामी स्थिरता के प्रभावित क सके ला आ गलती सभ के परिचय दे सके ला।

7. स्टोरेन के कैलिब्रेशन सपोर्ट के बारे में जानकारी दिहल गइल बा।

हर स्टोरेन ऑप्टिकल कंपोजिट इमेज लेवल में एनआईएसटी-ट्रेस करे लायक कैलिब्रेशन सर्टिफिकेट शामिल बा, बाकी तिमाही इन-फील्ड चेक सभ के भारी इस्तेमाल खातिर सलाह दिहल जाला। हमनी के समर्थन में शामिल बा .:

फैक्टरी रिकैलिब्रेशन: उच्च-दाँव अनुप्रयोग खातिर लेजर इंटरफेरोमीटर के उपयोग से मूल 0.01mm/m सटीकता के बहाल कइल।
असली स्पेयर पार्ट्स: लंबा समय तक उपयोगिता खातिर आसानी से उपलब्ध समायोजन पेंच आ रखरखाव किट।
वीडियो ट्यूटोरियल आ एक्सपर्ट गाइडेंस: ऑन-साइट कैलिब्रेशन प्रक्रिया में सहायता खातिर स्टेप-बाय-स्टेप वीडियो आ इंजीनियर सपोर्ट।

अंतिम नोट कइल गइल बा .

180° रोटेशन विधि में महारत हासिल कइला से ई सुनिश्चित होला कि आपके स्टोरेन ऑप्टिकल कंपोजिट इमेज लेवल बेलनाकार ढलान के माप, मशीन टूल फ्लैटनेस चेक, आ अउरी महत्वपूर्ण संरेखण सभ खातिर जरूरी परिशुद्धता देला। उचित कैलिब्रेशन के साथ, हमनी के 30+ साल के इंजीनियरिंग विशेषज्ञता के समर्थन से, आपके गुणवत्ता नियंत्रण कार्यप्रवाह में एगो अनिवार्य संपत्ति बन जाला, जवन कि हर माप के पहिला के रूप में विश्वसनीय होखे के सुनिश्चित करेला।