उच्च-सटीक मापन के बा .

o सटीक आयामी सहिष्णुता: चिकनी प्लग गेज आ रिंग गेज के निर्माण कइल जाला सख्त अंतर्राष्ट्रीय, राष्ट्रीय भा औद्योगिक मानक के अनुसार, आ ओह लोग के आयामी सहिष्णुता बहुत छोट सीमा के भीतर नियंत्रित। उदाहरण खातिर, उच्च-सटीक चिकनी प्लग गेज खातिर, व्यास सहिष्णुता ±0.001mm तक पहुँच सकेला या एकरा से भी कम।

एह से ई सही तरीका से अंदाजा लगावल संभव हो जाला कि वर्कपीस सहिष्णुता सीमा में बा कि ना डिजाइन के हिसाब से जब भीतरी छेद के आयाम भा वर्कपीस के बाहरी घेरा के नापल जाला। ई उच्च-सटीक माप के क्षमता में ब्लेड के कूलिंग चैनल साइज के सटीकता सुनिश्चित कइल जा सके ला। एयरोस्पेस इंजन ब्लेड के आंतरिक छेद के पता लगावल, एह तरह से ठंडा करे के दक्षता आ प्रदर्शन सुनिश्चित कइल इंजन के बा।

o स्थिर माप दोहराए लायकता: एकर सटीक निर्माण तकनीक के कारण आ उच्च गुणवत्ता वाला सामग्री, चिकनी अंगूठी गेज कई लोग खातिर इस्तेमाल होखला के बाद स्थिर माप के परिणाम बना सकेला। समय के बारे में बतावल गइल बा।

हर बेर प्लग गेज के वर्कपीस भा बाहरी के भीतरी छेद में डालल जाला वर्कपीस के व्यास के रिंग गेज से नापल जाला, जब तक कि ऑपरेशन मानकीकृत होखे, तब तक नापल गइल परिणामन के विचलन बेहद छोट होला.

उदाहरण खातिर, ऑटोमोबाइल इंजन के पिस्टन रिंग के बाहरी व्यास के पता लगावे में, इस्तेमाल उच्च गुणवत्ता वाला अंगूठी गेज के हर माप के दोहराए लायकता सुनिश्चित कर सकेला, एह तरह से मिलान सुनिश्चित कइल पिस्टन रिंग आ सिलेंडर के दीवार के सटीकता आ इंजन के पहिरल आ हवा के रिसाव के कम कइल।

मजबूत पहनने के प्रतिरोध के बा

o उच्च गुणवत्ता वाला सामग्री के चयन: चिकनी प्लग रिंग गेज आमतौर पर मिश्र धातु स्टील से बनावल जाला या हाई कठोरता आ पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील, जइसे कि CR12MOV आ GCR15। एह सामग्री में एगो बढ़िया बा . कठोरता आ कठोरता के संतुलन, आ कठोरता ताप उपचार के बाद HRC60-65 तक पहुँच सकेला जइसे कि बुझावे आ टेम्परिंग के काम करे के चाहीं.

उदाहरण खातिर, माप के औजार के उत्पादन में, CR12MOV स्टील से बनल रिंग गेज के बा सतह के उच्च कठोरता आ उचित ताप उपचार के बाद पहनने के प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकेला।

o सतह के उपचार प्रक्रिया: पहनने के प्रतिरोध में अवुरी सुधार करे खातिर, कुछ चिकनी अंगूठी गेज सभ के सतह के इलाज भी होखी, जइसे कि नाइट्राइडिंग आ क्रोमियम प्लेटिंग। नाइट्राइडिंग के इलाज से हो सकेला . सतह पर बेहद उच्च कठोरता वाला नाइट्राइड परत बनाईं, पहनने के प्रतिरोध आ जंग में सुधार करीं प्रतिरोध।

क्रोमियम प्लेटिंग से सतह के चिकना हो सके ला, घर्षण गुणांक कम हो सके ला आ पहनने के कम कइल जा सके ला। मशीनिंग निरीक्षण वातावरण के लंबा समय तक आ बार-बार इस्तेमाल में, चिकनी प्लग रिंग गेज के साथ सतह के उपचार से काम करे के एगो बढ़िया स्थिति बनल रह सकेला।

 उदाहरण खातिर, धातु के साँचा के भीतरी छेद के लंबा समय तक निरीक्षण के प्रक्रिया में, ओकर पहनने के दर जाहिर तौर पर बिना सतह के उपचार के माप के औजार से कम बा।

सरल संचालन के बा .

o सहज माप आ निर्णय: चिकनी प्लग गेज में एगो थ्रू एंड आ स्टॉप एंड होला। जब थ्रू एंड वर्कपीस के भीतरी छेद से सुचारू रूप से गुजर सकेला लेकिन स्टॉप एंड ना हो सकेला, त मतलब कि वर्कपीस के भीतरी छेद के आकार सहिष्णुता सीमा के भीतर बा।

एही तरे रिंग गेज के बाहरी के नापे खातिर अइसने सहज निर्णय विधि बा . वर्कपीस के व्यास के बा। एह सरल आ डायरेक्ट ऑपरेशन मोड में ऑपरेटर लोग भी जल्दी से महारत हासिल कइल जा सकेला . बिना जटिल प्रशिक्षण के। जइसे कि एगो छोट मशीनिंग फैक्ट्री में, नया मजदूर जल्दी से सरल भाग के आयाम के मापे खातिर चिकनी अंगूठी गेज के इस्तेमाल करीं।

o तेजी से मापने के प्रक्रिया: कुछ जटिल मापने उपकरणों के तुलना में, मापने के चिकना रिंग गेज के प्रक्रिया बहुत तेज होखेला। जन उत्पादन के असेंबली लाइन में निरीक्षक जल्दी से वर्कपीस पर यादृच्छिक निरीक्षण करे खातिर रिंग गेज के इस्तेमाल करीं, जवना पर एकर कवनो खास असर ना पड़ी. उत्पादन के दक्षता के बारे में बतावल गइल बा।

उदाहरण खातिर, जब मानक आकार के साथ बहुत सारा बोल्ट आ नट्स के उत्पादन होला, रिंग के इस्तेमाल से नट के भीतरी व्यास के पता लगावे खातिर गेज आ बोल्ट के बाहरी व्यास बहुत सारा डिटेक्शन पूरा कर सकेला कम समय में काम करीं।

मजबूत अनुकूलन के बा .

o आकार अनुकूलन: विभिन्न आकार के चिकनी अंगूठी गेज के 100 के अनुसार अनुकूलित कइल जा सकेला। ग्राहकन के विशेष जरूरत बा। ओवरसाइज इंडस्ट्रियल के भीतरी छेद के निरीक्षण होखे कि ना उपकरण (जइसे कि एगो बड़हन हाइड्रोलिक टरबाइन के धावक के भीतरी छेद) भा हिस्सा सभ के निरीक्षण छोट-छोट परिशुद्धता उपकरण (जइसे कि माइक्रो बेयरिंग के भीतरी छेद) के, उचित प्लग रिंग गेज के अनुकूलित कइल जा सकेला। अतने ना, आकार के अनुकूलित करे के प्रक्रिया में, 1000 के हिसाब से निर्दिष्ट कवनो छोट आकार के मान। विशेष डिजाइन के जरूरत के पूरा करे खातिर ग्राहक सही हो सकता।

o परिशुद्धता आ आकार अनुकूलन: आकार के अलावा, अलग-अलग के साथ चिकनी अंगूठी गेज परिशुद्धता के स्तर के अनुकूलित कइल जा सकेला। कुछ हिस्सा खातिर वैज्ञानिक अनुसंधान आ प्रयोगात्मक के निरीक्षण अइसन उपकरण जवना खातिर उच्च परिशुद्धता के जरूरत होखे, हमनी के अल्ट्रा-हाई परिशुद्धता रिंग गेज उपलब्ध करा सकेनी जा।

एकरे साथ-साथ, भीतरी छेद भा एक्सक्राइल सभ खातिर जेह में बिसेस आकृति सभ के साथ (जइसे कि टेपर, स्टेप, आदि), संगत आकृति वाला प्लग रिंग गेज के भी सही तरीका से मापे खातिर अनुकूलित कइल जा सकेला। एह जटिल आकृतियन के आयाम। जइसे कि कुछ खास साँचा के भीतरी छेद के निरीक्षण में, स्टेपड इनर होल खातिर डिजाइन कइल गइल प्लग गेज हर स्टेप के आयाम के सही तरीका से पता लगा सकेला।

विभिन्न आकार आ विनिर्देशन के बारे में जानकारी दिहल गइल बा।

o मानक आकार के विस्तृत श्रृंखला: चिकनी अंगूठी गेज बेहद छोट से रेंज के कवर करेला आकार के बेहद बड़ आकार के होला। अंतर्राष्ट्रीय मानक में, आकार के पूरा श्रृंखला बा, जइसे कि कुछ मिलीमीटर भा कुछ दसवाँ मिलीमीटर के जइसन छोट प्लग गेज, जवना के इस्तेमाल करे के आदत होला इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट जइसन परिशुद्धता वाला हिस्सा के भीतरी छेद के पता लगाईं, आ रिंग गेज के जइसन बड़हन बड़हन यांत्रिक संरचनात्मक हिस्सा सभ के बाहरी व्यास के नापे खातिर कई मीटर व्यास के इस्तेमाल कइल जाला।

उदाहरण खातिर, घड़ी के निर्माण उद्योग में, व्यास के साथ चिकनी प्लग गेज 1-2mm के इस्तेमाल गियर आ अन्य हिस्सा के भीतरी छेद के पता लगावे खातिर कइल जा सकेला, जबकि पवन शक्ति उपकरण में मैन्युफैक्चरिंग, कई मीटर के व्यास वाला अंगूठी गेज के जरूरत पड़ सकेला जवना से कि बड़का-बड़का पहिया बा।

o गैर-मानक आयाम विशेष आवश्यकता के पूरा करेला: मानक आयाम के अलावा, हम अलग-अलग 2018 के विशेष डिजाइन आवश्यकता के अनुसार गैर-मानक प्लग रिंग गेज भी पैदा कर सकता। उद्योगन के बा.

तेल उत्पादन उपकरण में चिकनी प्लग गेज के अनुकूलित कइल जरूरी बा कुछ विशेष विनिर्देश ट्यूबिंग जोड़ के भीतरी छेद के पता लगावे खातिर गैर-मानक आकार। ई गैर-मानक अंगूठी गेज के विशिष्ट इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार सही तरीका से बनावल जा सकेला आ विशेष माप के आवश्यकता के पूरा करे खातिर डिजाइन पैरामीटर।

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के बा .

o कच्चा माल के गुणवत्ता निरीक्षण: चिकनी प्लग रिंग के उत्पादन के पहिला चरण में गेज, कच्चा माल के सख्त गुणवत्ता निरीक्षण कईल जाई। जांच करीं कि कठोरता, सामग्री के मेटालोग्राफिक संरचना आ रासायनिक संरचना आवश्यकता के पूरा करेला।

उदाहरण खातिर, स्टील के कच्चा माल खातिर, स्पेक्ट्रल एनालिसिस के इस्तेमाल एह बात के निर्धारण करे खातिर कइल जाई कि विभिन्न मिश्र धातु तत्वन के सामग्री मानक सीमा के भीतर बा, आ कठोरता परीक्षण के इस्तेमाल कइल जाई ई तय करीं कि प्रारंभिक कठोरता उचित बा कि ना. अगिला में खाली योग्य कच्चा माल के प्रवेश होई . उत्पादन के प्रक्रिया के बारे में बतावल गईल।

o मशीनिंग प्रक्रिया में परिशुद्धता निगरानी: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, हाई-प्रेसिजन मशीनिंग उपकरण आ उन्नत मशीनिंग तकनीक के इस्तेमाल कइल गइल बा, आ आयामी रिंग गेज के सटीकता के ऑनलाइन माप प्रणाली के माध्यम से रियल टाइम में निगरानी कईल जाला।

हर मशीनिंग प्रक्रिया के बाद एकर परीक्षण होखे के चाहीं। जइसे कि पीसला के बाद, आयामी सटीकता आ सतह के खुरदरापन के जांच परिशुद्धता माप उपकरण के इस्तेमाल से होखे के चाहीं जइसे कि तीन-समन्वय मापन उपकरण के रूप में। एक बेर आयामी विचलन के अनुमत से बाहर मिल गइल रेंज, हर प्रोसेसिंग स्टेज के गुणवत्ता सुनिश्चित करे खातिर एकरा के समायोजित भा दोबारा काम कइल जाई.

o तैयार उत्पाद के निरीक्षण आ कैलिब्रेशन: तैयार चिकनी प्लग रिंग गेज के व्यापक निरीक्षण से गुजरल, जवना में आयामी सटीकता, आकार के त्रुटि आ सतह के गुणवत्ता शामिल बा।

एकरा संगे-संगे अंगूठी गेज के तुलना कईल जाई अवुरी उच्च मानक के संगे कैलिब्रेट कईल जाई। माप के उपकरण ई सुनिश्चित करे खातिर कि एकर माप के सटीकता निर्दिष्ट सहिष्णुता सीमा के भीतर बा। खातिर उच्च-सटीक रिंग गेज, एकरा के लगातार तापमान आ नमी के तहत कैलिब्रेट कइल जा सकेला ताकि माप के परिणाम पर पर्यावरणीय कारक के प्रभाव।

बढ़िया स्थिरता बा .

o तापमान के स्थिरता: चिकनी अंगूठी गेज में अच्छा आयामी स्थिरता बना के रख सकेला। अलग-अलग तापमान के वातावरण के बारे में बतावल गइल बा। सामग्री के तापीय विस्तार गुणांक सावधानी से बा . चुनल आ नियंत्रित, आ आकार के बदलाव एगो निश्चित तापमान बदलाव रेंज के भीतर बहुत छोट होला।

उदाहरण खातिर, कुछ कास्टिंग वर्कशॉप में उच्च तापमान के माहौल के तहत, या ठंडा में भंडारण उपकरण भागों निरीक्षण कम तापमान पर्यावरण के तहत, के माप सटीकता के चिकनी प्लग रिंग गेज के तापमान में बदलाव के चलते जाहिर तौर प विचलित ना कईल जाई, जवना से 1000 के सुनिश्चित कईल जा सकता। माप के परिणाम के विश्वसनीयता।

o लंबा समय तक स्थिरता: एकर पहनने के प्रतिरोध आ विरूपण प्रतिरोध के कारण, चिकनी रिंग गेज लंबा समय तक इस्तेमाल के दौरान स्थिर माप के प्रदर्शन के बना के रख सके ला। भी कई बार बार-बार के बाद माप के संचालन, एकर आकार के सटीकता आ आकार के सटीकता अब भी माप के जरूरत के पूरा क सकत बा।

उदाहरण खातिर, लंबा समय तक चले वाला ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइन में, इस्तेमाल कइल गइल चिकनी प्लग गेज इंजन सिलेंडर ब्लॉक के भीतरी छेद के पता लगावे खातिर अवुरी बाकी हिस्सा अभी भी सही तरीका से पता लगा सकता। वर्कपीस के आकार सालन से लगातार उपयोग के बाद, उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण खातिर स्थिर समर्थन प्रदान करेला।

मशीनिंग उद्योग के बा .

o मोड़ के पता लगावे के समय: जब कवनो खराद पर कवनो हिस्सा के भीतरी छेद के मशीनिंग कइल जाला, जइसे कि मशीनिंग शाफ्ट पार्ट के केंद्रीय छेद भा डिस्क वाला हिस्सा के भीतरी छेद, मजदूर चिकना प्लग गेज के इस्तेमाल कर सकेलें मशीनिंग के दौरान यादृच्छिक निरीक्षण करे खातिर।

एक निश्चित संख्या में भाग मशीनिंग के बाद प्लग गेज के भीतरी छेद में डाल दीं, आ जांच करीं कि एपर्चर ऑन-ऑफ एंड के जज क के डिजाइन के जरूरत के पूरा करेला कि ना। अगर थ्रू एंड के बा त पास ना हो सकेला ना त स्टॉप एंड पास हो सकेला, एकर मतलब होला कि मशीनिंग साइज विचलित हो गइल बा, आ ई जरूरी बा समय में खराद उपकरण के पैरामीटर के समायोजित करे खातिर, जइसे कि काट के गहराई आ फीड दर, सुनिश्चित करे खातिर कि बाद के मशीनी भागों के आयामी सटीकता।

ओ पीस के गुणवत्ता नियंत्रण: पीसे के परिष्करण प्रक्रिया में भीतरी छेद, चिकनी प्लग गेज एगो जरूरी परीक्षण उपकरण ह। काहे कि पीसे के परिशुद्धता अधिका होला, गोलाई, भीतरी छेद के बेलेनता आ आयामी सटीकता के सही तरीका से पता लगावल जा सकेला उच्च-सटीक चिकनी प्लग गेज के बा।

उदाहरण खातिर, जब कवनो उच्च परिशुद्धता हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी के भीतरी छेद के पीसल जाला, त भीतरी छेद के आयामी सटीकता के स्मूद प्लग के उपयोग करके माइक्रोन स्तर में होखे के सुनिश्चित कइल जा सकेला नियमित निरीक्षण खातिर गेज, जवन हाइड्रोलिक के सीलिंग आ प्रदर्शन के जरूरत के पूरा कर सकेला प्रणाली।

o जटिल भागन के बहु-प्रक्रिया निरीक्षण: कुछ जटिल यांत्रिक भाग खातिर, जइसे कि कई गो भीतरी छेद, स्टेप वाला छेद भा अंधा छेद वाला बॉक्स पार्ट, चिकना अंगूठी गेज के जरूरत बा अलग-अलग प्रसंस्करण प्रक्रिया में निरीक्षण कइल जाला।

ड्रिलिंग प्रक्रिया के बाद प्लग गेज के इस्तेमाल शुरूआती रूप से जांचल जाला कि का एपर्चर आवश्यकता के पूरा करेला। बाद के प्रक्रिया जइसे कि रीमिंग आ नीरस में, ओतने अधिका हर भीतरी छेद के आकार आ आकार के सटीकता सुनिश्चित करे खातिर सटीक प्लग गेज के दोबारा परीक्षण खातिर इस्तेमाल कइल जाला आ विधानसभा आ पूरा हिस्सा के प्रदर्शन के इस्तेमाल कइल जाला.

ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग के बा।

o इंजन के पार्ट के निरीक्षण: ऑटोमोबाइल इंजन के निर्माण में, चिकनी अंगूठी गेज व्यापक रूप से इस्तेमाल होखे वाला हिस्सा के भीतरी छेद आ बाहरी व्यास के निरीक्षण करे खातिर जइसे कि सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर सिर, पिस्टन आ पिस्टन के अंगूठी।

जइसे कि सिलेंडर ब्लॉक के निर्माण करत घरी आकार के पता लगावल जरूरी बा . के हर सिलेंडर छेद के प्लग गेज के साथ ई सुनिश्चित करे खातिर कि ओकरा आ पिस्टन के बीच के फिट क्लीयरेंस बा एगो उचित सीमा के भीतर। पिस्टन रिंग खातिर, अपना बाहरी व्यास के पता लगावे खातिर रिंग गेज के इस्तेमाल करीं, सुनिश्चित करे खातिर सिलेंडर के दीवार के संगे एगो बढ़िया फिट, अवुरी हवा के रिसाव अवुरी तेल के जादा सेवन से बचावे खाती।

o संचरण घटक के माप: संचरण के उत्पादन में, भीतरी छेद आ बाहरी व्यास के आयाम विभिन्न गियर, बुशिंग, सिंक्रनाइजर आ अन्य भागन के जरूरत बा सही तरीका से नियंत्रित होखे के चाहीं.

चिकनी रिंग गेज के इस्तेमाल एह हिस्सा के आयाम के पता लगावे खातिर कइल जाला ताकि चिकनी सुनिश्चित कइल जा सके संचरण के शिफ्टिंग आ संचरण दक्षता। जइसे कि भीतरी के आकार के जांच करीं . संचरण शाफ्ट आस्तीन के छेद शाफ्ट के साथ मिलान सटीकता सुनिश्चित करे खातिर आ बची संचालन के दौरान ढीलापन या जामिंग।

o ऑटोमोबाइल चेसिस पार्ट्स के गुणवत्ता नियंत्रण: ऑटोमोबाइल चेसिस के कुछ हिस्सा, जइसे कि स्टीयरिंग नकल, व्हील हब आदि के भी स्मूद रिंग गेज के संगे परीक्षण करे के जरूरत बा। के मशीनिंग में 1999 में भइल रहे। स्टीयरिंग नकल, सटीक भीतरी छेद आकार स्टीयरिंग बेयरिंग लगावे खातिर बहुत जरूरी बा।

प्लग गेज के इस्तेमाल से ई सुनिश्चित हो सकेला कि भीतरी छेद के आकार आवश्यकता के पूरा करे आ सुधार करे स्टीयरिंग सिस्टम के स्थिरता आ विश्वसनीयता के बारे में बतावल गइल बा। हब के बाहरी व्यास के पता लगावे खातिर, रिंग गेज टायर, ब्रेक डिस्क अवुरी बाकी घटक के संगे मिलान के सटीकता सुनिश्चित क सकता।

एयरोस्पेस इंडस्ट्री के बा।

o इंजन के निर्माण आ परीक्षण: एयरो-इंजन एयरोस्पेस में प्रमुख उपकरण बा फील्ड, आ एकर घटक सभ के सटीकता बेहद ढेर बा। इंजन के ब्लेड के निर्माण में, चाहे ऊ टरबाइन ब्लेड होखे भा कंप्रेसर ब्लेड, भीतरी छेद के आयामी सटीकता में एगो ब्लेड के ठंडा करे आ लगावे पर महत्वपूर्ण प्रभाव।

चिकनी प्लग गेज के इस्तेमाल ब्लेड के भीतरी छेद के आकार के पता लगावे खातिर कईल जाला, । सुनिश्चित करीं कि कूलिंग चैनल के डिजाइन के जरूरत पूरा होखे, आ इंस्टॉलेशन सुनिश्चित करे खातिर इंजन रोटर पर ब्लेड के सटीकता।

इंजन के शाफ्ट के हिस्सा आ आवरण के भीतरी छेद आ बाहरी व्यास के पता लगावे खातिर, ई के उच्च प्रदर्शन आ विश्वसनीयता सुनिश्चित करे खातिर चिकनी प्लग रिंग गेज से भी अविभाज्य बा। इंजन के बा।

o अंतरिक्ष यान संरचनात्मक भाग के निरीक्षण: अंतरिक्ष यान के निर्माण में, जइसे कि उपग्रह के संरचनात्मक फ्रेम आ रॉकेट के तीर संरचना, भीतरी के बहुत संख्या में छेद आ बाहरी घेरा जवना के सही तरीका से नापे के जरूरत बा.

एह संरचनात्मक भागन के आयामी सटीकता के समग्र रूप से प्रभाव बा . अंतरिक्ष यान के प्रदर्शन, वजन वितरण आ असेंबली सटीकता। चिकनी अंगूठी गेज के इस्तेमाल कइल जाला प्रोसेसिंग के दौरान एह संरचनात्मक भागन के आयामी बदलाव के पता लगाईं, ताकि ई सुनिश्चित कइल जा सके कि ई लोग पूरा होखे डिजाइन के जरूरत बा, आ लॉन्च के दौरान अंतरिक्ष यान के सुरक्षा आ स्थिरता सुनिश्चित करे खातिर संचालन।

o एयरोस्पेस परिशुद्धता उपकरण माप: परिशुद्धता के बहुत संख्या बा एयरोस्पेस फील्ड में इंस्ट्रूमेंट, जइसे कि फ्लाइट कंट्रोल में सेंसर आ नेविगेशन उपकरण प्रणाली। एह वाद्ययंत्र सभ के हिस्सा सभ के भीतरी छेद आ बाहरी व्यास आमतौर पर बहुत छोट होला आ बेहद उच्च सटीकता के जरूरत बा। हाई-प्रेसिजन के इस्तेमाल से चिकनी अंगूठी गेज एह लोग के सही तरीका से नाप सकेला छोट-छोट हिस्सा, उपकरण के प्रदर्शन आ विश्वसनीयता सुनिश्चित करीं, आ एह तरह से चिकनी एयरोस्पेस के काम के प्रगति।

माप आ परीक्षण संस्थानन के

ओ गेज कैलिब्रेशन सेवा: मेट्रोलॉजिकल परीक्षण संस्थान कैलिब्रेशन प्रदान करेला उद्यमन खातिर विभिन्न माप उपकरण खातिर सेवा। मानक माप के औजार के रूप में, चिकनी अंगूठी गेज के इस्तेमाल आंतरिक व्यास के माप उपकरण जइसे कि आंतरिक व्यास डायल इंडिकेटर, कैलिब्रेट करे खातिर कइल जाला, आंतरिक व्यास डायल इंडिकेटर आ लीवर डायल इंडिकेटर।

एह कैलिब्रेटेड माप के औजार के तुलना करके ज्ञात ज्ञात के साथ चिकनी अंगूठी गेज सटीकता, माप के औजार के शून्य स्थिति के समायोजित कइल जाला आ ओकर माप के गलती एंटरप्राइज प्रोडक्शन टेस्टिंग में माप के उपकरण के सटीकता सुनिश्चित करे खातिर कैलिब्रेट कइल गइल बा।

उदाहरण खातिर, भीतरी व्यास के डायल गेज खातिर भेजल गइल यांत्रिक प्रोसेसिंग द्वारा भेजल गइल एंटरप्राइज, माप आ परीक्षण संगठन कैलिब्रेट करे खातिर हाई-प्रेसिजन स्मूद प्लग गेज के इस्तेमाल करेला ई पूरा रेंज में, ताकि ई सुनिश्चित कइल जा सके कि अलग-अलग आकार के भीतरी छेद के माप में गलती निर्दिष्ट सीमा के बारे में बतावल गइल बा।

o उद्यम में माप उपकरण के सत्यापन: माप आ परीक्षण संस्थान उद्यम द्वारा इस्तेमाल कइल जाए वाला माप उपकरण के नियमित सत्यापन खातिर जिम्मेदार बा। चिकनी प्लग रिंग के बा . गेज भीतरी व्यास माप उपकरण के सत्यापन करत समय एगो महत्वपूर्ण सत्यापन उपकरण हवे।

अलग-अलग साइज आ परिशुद्धता वाला ग्रेड वाला रिंग गेज के इस्तेमाल से, के माप के औजार उद्यमन के राष्ट्रीय भा अंतर्राष्ट्रीय माप मानक के अनुसार सत्यापन कइल जाला ताकि ई पता लगावल जा सके कि का माप के औजार योग्य बा।

अगर माप के औजार के माप परिणाम आ मानक के बीच के विचलन चिकनी प्लग रिंग गेज के आयाम अनुमत सीमा से अधिक बा, माप के औजार के 100 2018 के निर्णायक बा। अयोग्य होखे के चाहीं, आ उद्यम के ओकरा के मरम्मत भा बदले के जरूरत बा जेहसे कि माप के डेटा आ उद्यम के उत्पादन में उत्पाद के गुणवत्ता।

o माप मानक प्रणाली स्थापित करीं: चिकनी अंगूठी गेज 1999 में एगो महत्वपूर्ण हिस्सा बा। मानक प्रणाली मापन आ परीक्षण संस्थानन के निर्माण.